Após a pandemia, as necessidades por processos fabris robustos cresceram. As técnicas precisam ser cada vez mais ágeis, com armazenamento na nuvem e capazes de aumentar a produtividade. E é aí que entra a hiperautomação industrial.
Esse conceito nada mais é que uma super automação, que permite às organizações responderem rapidamente às mudanças do mercado e também às demandas de seus clientes.
Esse meio utiliza diferentes tecnologias para o desenvolvimento de aplicativos e automação robótica durante o processo produtivo. Como resultado, gera otimizações nas operações da empresa.
Prossiga com a leitura para entender sobre a hiperautomação e os seus benefícios para as manufaturas. Confira!
O que é hiperautomação industrial?
A hiperautomação combina e integra diferentes dispositivos como Robotic Process Automation, Inteligência Artificial e Intelligente Business Management.
Surgiu da ideia de que ferramentas isoladas não seriam capazes de substituir capacidades exclusivas dos seres humanos. Sendo assim, ela é a combinação de diferentes recursos tecnológicos, que podem apoiar os colaboradores para além das tarefas operacionais.
Talvez essa inovação possa assustar em um primeiro momento, mas o processo não descarta a mão de obra padrão e sim a otimiza, deixando os projetos operacionais mais ágeis.
Segundo o Gartner, empresa de consultoria que é referência em aconselhamento para organizações, é notado que o mercado mundial de softwares está crescendo cada vez mais e essa é uma das principais tendências tecnológicas do ano.
Isso se deve ao fato de que as companhias promovem um crescimento acelerado de seus negócios. Assim como se tornam capazes de identificar e automatizar rapidamente o maior número possível de recursos.
É importante lembrar que os seres humanos possuem características que as máquinas não podem substituir, como a escuta ativa, percepção social e sentimentos para a resolução de problemas complexos. Além de a habilidade de se relacionar com outras pessoas, por isso, as máquinas surgem apenas para facilitar a mão de obra.
Hiperautomação e gêmeos digitais: qual a relação?
Os gêmeos digitais reproduzem a realidade no meio digital, seja ela um produto, uma estrutura ou um procedimento. Eles imitam os comportamentos da vida real e os interpretam no ambiente online.
Dessa forma, é possível fazer testes com precisão para compreender qual ação trará o melhor resultado. Quando simulações não são feitas, a assertividade é muito menor. Resultando em retrabalhos e desperdício de matéria-prima.
A relação entre hiperautomação e gêmeos digitais se forma devido a junção massificar a digitalização de uma empresa ao automatizar tudo o que é feito nela, desde as tarefas mais simples até a tomada de decisão baseada em dados.
Sendo assim, na realidade da hiperautomação, com a existência de soluções específicas para isso, um gêmeo digital pode ser criado. Possibilitando a criação de testes e simulações no contexto digital com o objetivo de obter projeções da realidade.
Vale ressaltar, que também é viável obter inteligência em tempo real sobre os métodos internos da instituição, para assim definir quais serão seus próximos passos e identificar quais as suas necessidades.
5 benefícios da hiperautomação industrial
A seguir, confira quais são os principais benefícios da hiperautomação industrial:
Integração de tecnologias
Esse conceito permite que seja feita a integração de diferentes tecnologias como a Inteligência Artificial, a Robotic Process Automation (que visa automatizar processos corporativos), e o Intelligent Business Management (com tecnologias que tornam as decisões mais inteligentes e baseadas em dados).
Todos esses processos integrados no cotidiano de uma organização do setor industrial tem o objetivo de executar os processos produtivos de maneira mais rápida, eficiente e assertiva.
Aumento da Produtividade
Com o uso da hiperautomação, os colaboradores de uma fábrica trabalham em um ambiente mais inteligente, focando em atividades estratégicas. Desse modo, a capacidade da força de trabalho é intensificada e há um aumento da produtividade e da competitividade.
Transformação digital
A transformação digital é uma realidade dos dias atuais e com a hiperautomação a fábrica consegue se adaptar mais facilmente a essa realidade de mercado. Desse modo, as companhias passam a alinhar os seus processos de negócio juntamente com o investimento em novas tecnologias.
Redução de custos operacionais
As empresas que implementam a hiperautomação industrial trabalham baseadas em dados sólidos. Com isso, reduzem desperdícios e conseguem realocar recursos para onde existe mais urgência.
Tomada de decisão mais eficaz
Com dados mais precisos fornecidos pela tecnologia, é possível extrair informações empresariais e as decisões são feitas com mais assertividade e eficácia.
Existem toneladas de informações que podem ser extraídas durante o processo produtivo, por isso, tecnologias que interpretam esses dados são fundamentais. O Machine Learning, por exemplo, é a capacidade das máquinas de analisar informações sem a interferência humana.
Como a hiperautomação é aplicada?
Utilizar um software de gerenciamento para chão de fábrica é o primeiro passo para ter uma gestão industrial automatizada.
Através de soluções tecnológicas voltadas para a indústria 4.0, é possível melhorar de maneira significativa a performance da sua instituição.
Por exemplo, soluções MES é uma das soluções para gestão do chão de fábrica.. O sistema, que é um MES (Manufacturing Execution Systems) permite uma experiência produtiva completa, atuando no gerenciamento e simulação da produção, pois possibilitam:
- Melhor visibilidade dos processos;
- Qualidade e rastreabilidade da produção;
- Consolidação das diferentes culturas de manufatura;
- Implementação das melhores práticas em todos as plantas fabris.
Entre as suas vantagens, podemos destacar:
- Expertise de mercado;
- Governança aprimorada;
- Rastreabilidade;
- Planejamento;
- Velocidade;
- Melhoria contínua.
Talvez esse processo pareça ainda um conceito muito distante para algumas empresas. Contudo, ela já está fazendo parte da nossa realidade e com certeza estará em nosso futuro.
Com o mercado cada vez mais competitivo, implementar a otimização operacional da indústria envolve a transformação do negócio. Contudo, as diferentes tecnologias voltadas para chão de fábrica estão se tornando a solução para os problemas que atrasam a produção.
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